|
Neustálá potřeba inovací vede Rolleri Spa k zavedení 3D tiskových systémů, které představují budoucnost výrobních technologií. ROLL PRIME je tím pravým řešením pro všechny operace, které vyžadují úplnou absenci otlaků na ohýbaném plechu, rychlé dodání a přesnost rozměrů: díky technologii výroby z roztaveného filamentu FDM (Fused Deposition Modeling) je možné vyrobit nástroje a vložky ze speciálního plastového materiálu plně přizpůsobitelného potřebám zákazníka, s výrobním časem zkráceným na polovinu ve srovnání s tradičními technikami.
Řešení je možné vytvořit "na míru" vašim požadavkům, je tedy možné navrhnout vložky, které budou zcela kompatibilní s nástroji, které již máte. Úplná svoboda v možných geometriích nám dovoluje navrhnout individuální řešení pro každého zákazníka, stejně jako službu rychlého prototypování.
|
Jedním z nejběžnějších způsobů, jak zabránit otlakům na plechu během ohýbání, je použití ROLFILMu. ROLFILM je fólie dostupná v různých tloušťkách, která se umístí mezi plech a matricí.
Volba tloušťky ROLFILMu závisí na tloušťce plechu, který se má ohýbat.
Posunutím ROLFILMu podél osy X můžete využít celou jeho plochu; pokud například používáte matrici V20, máte před posunutím fólie dopředu možnost alespoň 15–20 ohýbacích poloh na jedné části fólie. Role ROLFILMu jsou k dispozici o rozměrech 3m, 10m, 20m a 30m. Díky této možnosti si můžete koupit délku, kterou potřebujete.
Velmi užitečným doplňkem pro využití celé šířky ROLFILMu je CT, dvojice napínáků. Každý napínák se namontuje na jeden konec matric pomocí upínky přitažené k dříku matrice. V horní části CT můžete vložit ROLFILM.
Aby byla fólie správně natažena a moha být použita správným způsobem, je důležité oba napínáky namontovat proti sobě.
ROLFILM má velmi dobré elastické a kompresní vlastnosti. Z tohoto důvodu jsou potřebné jen malé úpravy CNC.
Aby se prodloužila životnost fólie při ohýbání na stejném místě, je možné použít ROLFILM s matricemi s větším rádiusem (například matrice typu T CLASSIC - matrice TR).
|
Polyuretanové vložky a jejich držáky byly navrženy tak, aby poskytovaly kvalitní řešení při ohýbání zaoblených profilů.Toto řešení poskytuje dvě důležité výhody: profil bez otlaků a přesný rádius. Polyuretanová vložka může být během ohýbání ve středu stlačena a může "obalit" plech kolem rádiusového nástroje. Funguje tak jako matrice deformující se podle rádiusu razníku. Všimněte si faktu, že maximální tloušťka plechu použitelná pro tento způsob ohýbání je 2 mm.
Rolleri nabízí různé polyuretanové vložky s různými rozměry podle požadovaného rádiusu. Pokud jde o úhel profilu, můžeme nabídnout plné vložky (pro širší úhel profilu) nebo vložky s otvorem, které mohou být vystaveny většímu tlaku a mohou tak ohýbat užší úhly. Držáky omezují deformace polyuretanové vložky tak, aby k její deformaci došlo pouze podle rádiusu razníku. Každá vložka má svůj vlastní držák, deformace jsou tak řízeny. Posledním prvkem, který je třeba vzít v úvahu, je PSTCON: pár destiček, které uzavírají vložky na obou koncích, aby se zabránilo nekontrolovaným deformacím v těchto oblastech.
|
Řešením, jak se vyhnout otlakům na plechu, je použití nylonových vložek a jejich držáků.
Tyto nylonové vložky mají „V“ otevření uprostřed, podobné „V“ otevření na standardních matricích. Hlavním rozdílem je materiál, kterým je v tomto případě nylon, aby bylo redukováno tření při zasunutí plechu do „V“. V tomto případě je povrchový kontakt měkký a nedochází k poškrábání plechu.
Každá vložka je dostupná s otevřením v rozmezí 6 mm – 16 mm (0.24'' to 0.63'') a podle ohybového úhlu si můžete vybrat úhel 88°, 60°, 45° nebo 30°. Vložky jsou vždy umístěny do přesných držáku, takže se nemohou volně pohybovat.
Na straně obsluhy jsou na držáku upevňovací šrouby, aby bylo možné vložku upnout přesně.
Vnější rozměry vložky jsou 14 mm, 20 mm, 30 mm (0.55', 0.79'', 1.18'') a byly otestovány, aby vydržely zátěž potřebou pro ohnutí plechu.
Toto řešení je doporučeno pro ohýbání profilů s ohyby a protiohyby, pro opačný ohyb je možné použít dřík matrice.
Pro správné CNC nastavení ohraňovacího lisu dodáváme dxf výkres jako u běžných nástrojů. Obsluha ohraňovacího lisu by měla často kontrolovat ohybový úhel a případě provést korekci jeho změny způsobené mírným opotřebením rádiusu vložky, zvláště pokud je vložka nová.
|